1 處理風量的 計算垃圾焚燒布袋除塵器氣體處理量可按垃圾焚燒爐尾氣出口排出煙氣量的額定工況量來進行計算取值。
2 過濾風速的選取 過濾風速的大小，取決于含塵氣體的狀態，垃圾的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。采用脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.0~1.5m /s左右。 故：采用脈沖袋式除塵器裝置時過濾風速，取1. 0 m /s
3 垃圾焚燒布袋除塵器總過濾面積
a 過濾面積（S）按公式
S=Q/60V
式中S---過濾面積，㎡；
Q---通過濾料的含塵氣體量，m3/h；
V---過濾風速，m/min；
S=X/60×1.0=Y㎡
根據國外資料考慮漏風、清灰附加、分室的需要按10%附加。
故：總過濾面積該值修正為Y（1+0.1）㎡。
b 單條濾袋面積： 單條圓形濾袋的面積按公式 Ad=3.14DL
式中
Ad—單條園形濾袋的面積，㎡；
D—除塵布袋直徑，㎜；
L—濾袋長度，m。 Ad=3.14×D×6
在除塵布袋加工過程中，因除塵布袋要固定在花板或短管上，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大以無過濾作用，同時有的濾袋中間還要加固定環，這部分也無過濾作用，按國外資料濾袋每個要加5%的余量。 故：每個布袋實際過濾面積為Ad（1+0.05）㎡。
C 除塵布袋數量 求出總過濾面積和單條濾袋的面積后,_可以算出濾袋條數。
即：S/Ad=N條 故：實際設計數按M個倉室，每個倉室袋Z條濾袋，濾袋數量可取ZM條。
4 除塵布袋應根據含塵特性、粉塵性狀,除塵器除灰方式及其他特殊要求選用。 脈沖噴吹清灰是以壓縮空氣為動力,利用脈沖噴吹清灰機構在瞬間釋放壓縮氣流誘導數倍的二次空氣高速進入濾袋,使濾袋急速膨脹,它是依靠沖擊振動和反向氣流沖刷的一種清灰方式,屬于強清灰類型。此種清灰方式常用節柜架的外慮園袋，要求選用厚實，耐磨，抗張力強的濾料。結合濾料考慮具有較好的耐酸、耐堿性能。考慮到城市生活垃圾隨季節變化，來源不穩定性，出口煙溫常較設計值高，選用時宜考慮長期耐溫170℃—200℃左右。垃圾焚燒爐產生的煙氣含濕量一般在5%—10%，同時考慮煙氣通過余熱鍋爐后的溫度，一般設計210℃左右，在布袋前的速冷反應器內設噴霧系統以降低煙氣溫度（低于濾料適應溫度20℃，高于露點10-20℃），造成半干法脫硫系統加入了大量的水，煙氣含濕量會進一步增加，選用的除塵布袋應具有較好的水解穩定性。
