（1）破碎布袋除塵器箱體采用Q235B鋼板制作，板厚不低于4mm。
（2）除塵器外殼油漆使用防腐油漆，殼體內(nèi)壁進(jìn)行防腐。
（3）除塵器機(jī)體內(nèi)的孔板采用Q235B鋼板沖壓制作，無毛刺、無漏縫，確保將除塵器嚴(yán)密分成凈氣室和混氣室。
（4）吸塵風(fēng)道和除塵器本體等除塵系統(tǒng)配套設(shè)備需采取保溫措施，吸塵管路采用外涂覆保溫措施，除塵器本體采用內(nèi)涂覆保溫措施，具備現(xiàn)場冬季長時間連續(xù)作業(yè)的性能。
（5）除塵器濾袋框架整體采用熱鍍鋅，以防止腐蝕，濾袋框架焊接點(diǎn)牢固、無毛刺，采用熱鍍鋅工藝，籠骨耐磨、耐腐。
（6）除塵器箱體成形后光滑平整，不允許有凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，箱體強(qiáng)度和剛性，焊接后的焊縫進(jìn)行焊渣和飛濺物清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹沫未涂刷底漆，關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。花板開孔采用沖壓工藝，與理論位置的偏差不得大于±0.5mm，兩孔洞的中心距誤不大于±1.0mm，花板孔洞制成后焊接加強(qiáng)筋板，焊接后通過整形確保花板平整，濾袋安裝后，密封嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
（7）焊接結(jié)構(gòu)中材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于GB699中有關(guān)Q235B的規(guī)定。
（8）破碎布袋除塵器殼體應(yīng)根據(jù)型號大小設(shè)置1個或多個檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應(yīng)壓緊不漏氣,箱體留有安裝人孔門的門框與門。
（9）除塵器連接法蘭密封墊、檢修門用密封嵌條等應(yīng)使用橡膠密封材料。
（10）除塵器風(fēng)機(jī)電機(jī)采用AC660V/50Hz交流電源，設(shè)備控制、電磁閥等均采用交流AC220V單相交流電源，電壓變化范圍均為±10%。
（11）除塵器濾袋清灰方式采用在線脈沖噴吹式，具有定時清灰功能，清灰時間和間隔可自行設(shè)定，采用電磁脈沖閥清灰，電磁脈沖閥使用壽命應(yīng)不低于100萬次以上。
（12）除塵器濾袋選用耐用、不易粘結(jié)的新型覆膜濾料，具有良好的抗電、阻燃、防水性能。基布為聚酯纖維，破裂強(qiáng)度≥2850kPa，透氣量≥9cc/cm³/s，單位克重≥500g/m²，耐溫≥120℃；并在表面覆PTFE膜。濾袋使用壽命不低于20個月，濾袋的縫線平直且不得少于3條，縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同，縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不得小于40±5針，濾袋的縫制寬度為10～20mm。
破碎布袋除塵器電氣要求
（1）業(yè)主單位提供除塵裝置的電源接入點(diǎn)，除塵裝置電源接引及內(nèi)部各動力線纜、控制線纜的連接。額定配電電壓：AC660V/50HZ/三相四線。
（2）電動機(jī)均采用660V電壓等級；控制用電采用220V電壓等級。
（3）當(dāng)電源電壓在±10％范圍內(nèi)變化時，除塵器所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常啟動和運(yùn)行。
（4）破碎布袋除塵器電氣控制箱、操作箱、電動機(jī)、電磁脈沖閥均采用防爆型。