鍋爐布袋除塵器的設計
1采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。
8.2每臺鍋爐配一臺除塵器，每一臺除塵器分排分室。
8.3濾袋采用φ130X6000mm標準規格，材質采用PPS纖維濾料。
8.4除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
8.5在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
8.6除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外_可執行，不必進入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。
8.7除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。
8.8由于鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護了濾袋。旁路管道的設置有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進風口處設置旁道。
8.9除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度_過預設報警值時，打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。
8.10除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
8.11除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能_除塵器單個倉室的_離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。
8.12除塵器配置清堵裝置，能有效地破拱，_了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
8.13除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC和CRT站進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。
