1）長袋低壓脈沖除塵器按照相應標準、行業標準設計、制造及驗收，壽命不低于 20年。
2）長袋低壓脈沖除塵器箱體采用不小于 5mm厚壓型鋼板焊接成形，耐壓-7000Pa。
3）花板厚度不小于 6mm，激光切割成型，孔徑偏差為±0.1㎜；孔中心距須相鄰布袋不接觸，偏差為±0.5㎜；花板平面度偏差＜1/1000，對角線長度偏差＜5㎜，濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便，整體強度滿足安裝和檢修的要求，花板邊距殼體≥250㎜。
4）箱體與花板之間焊接后進行焊縫滲漏試驗。所有焊縫焊接的強度和密封性符合相應標準。
5）灰斗采用≥6mm厚鋼板焊接成形并配備足夠的加強型材，側壁與水平方向夾角為 60°～65°，灰斗設置檢查人孔、捅灰孔、空氣炮，所有孔門開啟方便，密封嚴密。除塵器各灰斗均應設置卸灰空氣炮,要求空氣炮具有與各灰斗下部的輸灰聯鎖運行功能和手動單獨控制功能（連鎖由乙方負責）。控制柜上設置集中控制和手動控制轉換開關。每個灰斗設置高、低料位計，并參與輸灰系統控制。灰斗與箱體間配備適量防爆閥，滿足安全環保要求。
6）除塵器頂部應有不小于３°的坡度，防止除塵器頂部積水。
7）除塵器各室頂蓋鋼板厚度不小于 3mm，內有加強筋，大小適中，以兩人開啟和方便操作換袋為宜，便于人員通行，頂蓋采用楔子壓緊，密封嚴密。
8）除塵器頂部設置脈沖閥保護箱。
9）長袋低壓脈沖除塵器設有照明和檢修所需的電源插座，以及防雷接地設施，并符合國家要求，且除塵器的各層平臺及樓梯轉角處設有照明裝置，除塵器頂部和下部各設一個檢修電源箱。
10）A6轉運站和供料設施除塵器每室配備一個氣動垂直提升閥，使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。
11）每個脈沖閥配布袋數量≤16個，脈沖閥選用低壓快速淹沒式電磁膜片脈沖閥，要求自身阻力小，啟閉迅速（開啟時間小于 0.065s），脈沖閥膜片使用壽命一百萬次以上（或三年以上），閥的維修工作量小，應方便檢查和更換濾袋，并配置防雨棚。
12）除塵器的平臺、扶梯及欄桿按照相應國家標準設計、制作，欄桿高度不低于 1.2m，并加設 100mm高踢腳板，人員上下方便安全。除塵器本體平臺采用鋼格板，鋼梯采用 45°鋼梯，踏步板采用鋼格柵板。
13）除塵器本體下部支架采用 H型鋼立柱。
14）袋籠采用 20＃冷拔鋼絲制作，鋼絲直徑≥Φ3.6mm，袋籠的豎筋數量為 12根，帶引流管，袋籠安裝垂直偏差＜24mm，表面應光滑、無毛刺，濾袋骨架豎筋、橫圈等各焊接點要牢固，不出現虛焊、脫焊、漏焊現象，濾袋中心間距橫向≥210mm，縱向≥200mm。
15）除塵器及其附屬設備的防腐處理：
鋼結構應先涂防銹底漆，采用耐風化、耐腐的油漆（要求二底二面），后一道面漆應在現場施工完后再刷。設備外露部分金屬面動力工具除銹；二底二面為：環氧富鋅底漆二道，與面漆匹配的中間漆一道，面漆采用醇酸磁漆。總漆膜厚度≥200um
16）儲氣罐、脈沖閥分氣包作為壓力容器，須符合國家對壓力容器的有關設計、制造、檢驗規定。乙方須向招標方提供竣工圖樣、產品質量證明書及產品銘牌的拓印件、壓力容器產品安全質量監督檢驗證書、強度計算書等技術資料。壓縮空氣管道須按照壓力管道制造、安裝，壓力容器的報驗由乙方負責。
17）濾袋材質采用防油防水滌綸針刺氈濾料+覆膜（PTFE）≥550 g/m 2,濾袋質保2年。
18）除塵灰儲存在除塵器下部的灰斗里面，灰斗容積≥24小時的儲灰量，在除塵器進口兩個灰斗和出口兩個灰斗上設置高、低料位，料位信號送至現場操作箱并將信號在控制室進行顯示。
19）長袋低壓脈沖除塵器每個倉進風支管設手動調節閥，并設置檢修平臺，除塵器各箱室內風量平衡，不平衡率控制在 5%以內。