電爐除塵器集塵罩及煙氣量的選擇 ：
電爐除塵器集氣罩的設計將電爐熔煉區以及爐前倒包坑全部密封處理，倒包坑前端開設關合門，門上預留觀察孔，將所有煙氣控制在全包的集氣罩內，煙塵不外泄；受行車鋼絲繩等因素影響，倒包區域只能設置兩個集氣罩，中間用于過行車鋼絲繩的位置用軟皮密封，考慮到煙氣在中心位置，兩集氣罩均采用偏心設計，較靠近倒包區域。熔煉區域設兩個收集裝置，一個是懸臂式集氣罩，這樣可以使得集氣罩足夠靠近電爐，收集效果較好，另一個個是懸臂式集氣罩離開電爐或填料時不能收集時，在整個熔煉區域頂部增設一個二次頂吸口。為節約風量，點位均設有電動閥門。
根據點位的廢氣產生面積及產生量，以及公司之前處理此類廢氣的設計經驗，設計系統風量如下：
電爐的懸臂單點位集氣罩尺寸為Ф1.5 m，此類粉塵單位面積的氣體流速選取1.2m/s計算單點位系統風量為F=0.75*0.75*3.14*1.2*3600=7630 m³/h。
電爐熔煉區域整體密封的尺寸為5m*4m，主要是懸臂集氣罩不能收集的殘留煙塵，故單位點內濃度不大，故此點位單位面積的氣體流速選取0.2m/s滿足正常的換氣即可，計算單點位系統風量為F=5*4*0.2*3600=14400 m³/h。
電爐倒包兩個集氣罩的尺寸為2.4m*2m，由于此點位的煙塵量較大，故此類粉塵單位面積的氣體流速選取0.9 m³/h計算單點位系統風量為F=2.4*2*0.9*3600=15552 m³/h。
遵循節能減排的一貫方針以及實際生產的情況來調整風量；電爐倒包時懸臂集氣罩必然是不用吸氣的，故懸臂集氣罩的電動閥門和倒包頂部兩個電動閥門聯動，當懸臂集氣罩打開時是倒包集氣罩兩個閥門半開；經現場溝通得知雖然現場實際應用為2臺，所有點位均安裝有電動閥門，所有完泉可以按著兩臺計算。故此系統總風量為：
F總=2*（15552+14400）=59904 m³/h
終確定同時開啟兩臺
電爐除塵器的系統風量為59904 m³/h
