1 皮帶機除塵器的排塵濃度低于10mg/Nm3。
2 要盡可能多地采用標準設備或快裝設備，以簡化安裝和維護工作。
3 除塵設備和部件的設計、工藝和制作_設備，在本協議書要求的工作條件下，有效、良好地運行而無過度磨損，不需過多的維護。
4 皮帶機除塵器_配齊它發揮預定作用和性能所需的_部件、控制器和附件。有關設備的各部件_匹配，能夠達到所要求的性能而不會_過_部件的安全操作_，也不會引起_安全裝置動作。每臺設備都_按照有關法規和標準在工廠進行制作和測試。
5 每臺設備都須配備可卸式面板。該面板采用快速拆卸式緊固件，以便于拆卸和檢修該裝置的所有工作件，包括過濾器與旋轉設備。
6 每臺設備都_有隔振底座以及良好運行所需的_附屬裝置。所有旋轉設備均需用撓性接頭連接。
7 所有設備的軸承都須根據有關設備的工作條件選擇，其“額定壽命”至少_為25000小時，軸承每注油一次后，至少足以工作12個月（8760小時）而無須維護。供貨商_提供他所推薦的潤滑劑的牌號及理、化特性。還_提供延長的潤滑劑加注管路的潤滑配件。
8 所有電動機的軸功率_包括為傳動損耗和起動轉矩所留的余量。但不得_過所需電動機額定功率的80%。電動機_具有充裕的起動轉矩能力來起動有關設備并使之達到工作速度而不過熱。
9設備、部件和附件在設計或選擇上將適合于在規定的環境中持續工作，能夠適將下列有關荷載的_不利的組合：
——設計壓差
——運行條件下或試驗條件下部件的重量
——所連接的部件引起的外部荷載
——軸承反作用力
——支架和升降吊耳的反作用力
10在電源電壓偏差范圍內，確保機組能正常啟動和運行。
11機組機座固定時，機組的振動值應在5mm以下（包括局部振動，如局部振動有_出部分，請注明其位置和_出值）,并滿足ISO 10816/ISO 7919的要求。
12機組的除塵效率不低于99%。
13所供產品需達到嚴密可靠，無滲漏，自動控制部件安全可靠，機組啟停能實現與卸料車（或皮帶）的聯鎖。
14_整機的性能，對所有外購件的質量負責，在保質期內屬質量問題的_修理或更換。
15機組的漏氣率小于5%。
16_配備鉸接式清理門和例行檢修門。
17風機的轉速不_過2900轉/分。
18所提供的除塵設備符合_適用的空氣污染控制法和條例，以防造成公害，防止對人或附近的財產造成損害，防止污染物重新進入工作場所。
19皮帶機除塵器在設計上能防止火災，爆炸等。滿足防爆分析結果II 2D Ex d IIIC T4 Db IP55的要求。
20“凈布面積”是所有濾袋的以平方米為單位的有效布面積（不包括根套、袋縫、防折環和單層以外的面積）。
21 “凈氣—布比率”系指以立方米/小時為單位的實際氣流量除以平方米為單位的凈布面積所得的比值。
22外部壓力損失系指總壓力中、所有空氣管道造成的損失之和，包括跟除塵裝置連接的管道中的壓力損失，但不包括除塵器內的壓力損失。
內部壓力損失系指總壓力中，除塵器內的空氣通道中的壓力損失之和。
23所有除塵器都在生產廠組裝好，能夠按照程序控制自動工作。
24_從抽風中分離煤塵而言，如果每立方米空氣中含煤塵11.50克，煤塵粒徑為0.5—15微米，其中50%的粒徑為2～7微米，則除塵器的_除塵效率在99%以上（按重量計）。
25除塵器的每個過濾器都配有它自己的填密件以_在過濾器更換后保持負壓和氣密密封，材料為腹膜滌綸針刺氈（阻燃、_、防水）。濾袋的縫線_牢固、平直且不得少于3條；縫線材質與濾料材質相同；選用各種性能均優于前者的縫線；縫線在10cm內的針數不少于40±5針；濾袋的縫合寬度為10-20mm。
26皮帶機除塵器都有防爆通氣口，其_小通氣面積將為1米2/12米3除塵器容積。
27除塵器在設計上能夠使維修人員不必進入除塵器而在外面_可以更換過濾器。供方提供維修平臺和梯子以便對除塵器進行修理和維護。
28 供方提供備用過濾器，其數量為總需要量的10%。
29 當煤塵含有大量蒸汽時，濾袋不粘結，灰斗不掛壁，排灰干凈。并有阻燃、絕緣和防腐保護。
30 對于非供方生產，而由供方外購裝配的除塵器附屬設備、部件連同相關的備品備件，符合_有關標準和規范，對于由此而產生的_質量問題，供方不能以非本廠生產產品為由而拒絕承擔維修、更換或賠償的責任。
31 供方提供設計參數的允許變化范圍，需方在設備未正式制造前，有權在這一范圍內變更設計參數，供方不增加設備價格。
32 設備面漆顏色由需方提出要求，供方按要求執行。
33 皮帶機除塵器本體所帶接線盒、檢查門、進風口及排風口的具體位置_滿足設計院的要求。