2、布袋籠骨采用 20#低碳鋼，用自動流水線制作。袋籠碰焊后焊接點_牢固光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊、虛焊和漏焊。袋籠和濾袋接觸的表面應平滑光潔，不能有焊疤、凸凹不平和毛刺。籠身采用_有機硅靜電噴涂、烘烤或優于其性能的其它涂層等有效防護處理，以_袋籠_性能，涂層厚度為60μm～100μm。袋籠使用壽命_期為80000h。
3、袋籠的所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4、袋籠和濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凸凹不平和毛刺，不能損傷布袋。
5、袋籠要分為三節制作，采用卡子連接，要求連接方便、牢固，每套袋籠要配備 4 片彈簧卡片。
6、嚴格_各條縱筋垂直，袋籠整體垂直度偏差為 5mm。
7、每個袋籠的包裝采用鐵花籃加防雨篷布的包裝形式，應避免袋籠在包裝箱中竄動和碰撞，在裝卸和運輸中不能損傷袋籠。
8、直徑120、15、130、127、150、155、170、8米三節圓形袋籠骨架、濾袋骨架、布袋骨架、除塵器骨架身與頭蓋面要求整體垂直，并_上、中、下三節對接后整體成一直線，不彎曲，垂直度要求不大于 5mm。
9、表面處理：籠架加工完畢后進行去污處理，檢查和處理焊疤、毛刺，然后進行有機硅噴涂等處理，有機硅為美國杜邦公司粉末。
10、袋籠有機硅粉噴涂應有高溫烘烤工藝，噴涂范圍：整個袋籠，特別注意縱橫筋焊接處，_全面完整，不存在遺漏處。有機硅噴涂要均勻、可靠、不脫落，噴涂厚度不小于 80μm，并_噴涂后厚度均勻、表面光滑，噴涂后能滿足使用溫度（長期 170℃，瞬間 230℃）和煙氣成分（主要為燃煤鍋爐煙氣）的要求。
11、袋籠有機硅高溫噴涂滿足如下工藝流程：
成品袋籠－除油－清洗－除銹－清洗－磷化－烘干－噴漆－烘烤－熱定型－冷卻
12、首先將已加工好的袋籠侵入除油槽 15 分鐘，_去除袋籠表面油污。
13、將除油后的袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，去除袋籠上的除油劑。
14、其后將袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。。
15、從除銹槽中取出袋籠放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力。
16、其后放入烤箱，在 100℃的溫度下烘干 20～30 分鐘，去除袋籠上的水分，保持袋籠本體的干燥。。
17、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度 80～100μm。
18、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為 220℃，進行 120 分鐘的烘烤。之后保持 200℃，進行 30 分鐘的熱定型。
23、袋籠能防止在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
24、袋籠三節連接后，_達到平直，并且連接之間不允許晃動。袋籠軸向垂直度偏差≤10mm，三節袋籠同心度偏差小于 1mm。袋籠長度允許偏差為負偏差 0～－10mm。
25、袋籠所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
26、袋籠支撐環制作時對接_整齊，對接完成后_打磨對接處，確保表面平滑光潔。
27、 袋籠與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
28、 袋籠的正常使用溫度為 105～165℃，允許_使用溫度為 200℃。袋籠可采用多節結構，接口在長期處于 200℃以下環境中不會失去彈性。
29、直徑120、15、130、127、150、155、170、8米三節圓形袋籠骨架、濾袋骨架、布袋骨架、除塵器骨架在正常工況條件下使用壽命為 2 個濾袋更換周期，即 60000 小時。
30、無需專用工具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。