一、1、電捕焦油除塵器工作原理：
電捕焦油除塵器是利用高壓直流電源產(chǎn)生的負高壓，接入電暈_（陰_），它與沉淀_（陽_）之間產(chǎn)生電場，電場強度_過__后在陰陽兩_間即產(chǎn)生電暈放電。此時流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可以聽見強烈的電磁風(fēng)聲。光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場的煤氣中的焦油，粉塵，水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而苻電，在電場力的作用下向兩_運動。由于電子質(zhì)量小，運動速度快，空間分布廣，所以主要是苻負電的粒子向沉淀_運動。到達沉淀_板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀_，而后靠自身重力沿_板下落，通過焦油出口排出。
2、電捕焦油除塵器的種類
二、電捕焦油除塵器用途范圍：
電捕焦油除塵器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè) 的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對_工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。
三、電捕焦油除塵器開機前的準備
1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說明書》及與其配套的《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護常識。認真學(xué)習(xí)根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝要求編制的相關(guān)操作規(guī)程。
2、檢查所有電氣設(shè)備的連線、開關(guān)是否正常。各處的接地裝置良好可靠（接地電阻＜4Ω），高壓絕緣瓷瓶是否干凈。
3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處于關(guān)閉的狀態(tài)。
4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運行時，處于打開位置）。
5、各個蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時間停車可以不停蒸汽）。
6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時不允許開機）。
四、電捕焦油器的負荷運行
1、確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110°C），準備投運。
2、對電捕_行蒸汽置換工作： 在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門關(guān)閉的情況：先打開電捕頂部的放散管閥門，后打開電捕的上吹掃蒸汽閥門，打開時緩慢打開到一半，待看見放散管冒出蒸汽時，將上吹掃閥門和下吹掃蒸汽閥門全部打開進行蒸汽置換。置換15分鐘后，先關(guān)閉下吹掃蒸汽閥門，再關(guān)閉上吹掃蒸汽閥門，同時關(guān)閉放散管閥門，蒸汽置換完畢。 注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止燙傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
3、對電捕進行煤氣置換工作： a、先關(guān)閉旁通管道的旁通閥門，同時打開電捕的入口閥門、打開放散管的閥門（操作時緩關(guān)緩開）。 b、待放散管冒出煤氣時（黃色的煙氣），進行煤氣的含氧量分析取樣，連續(xù)取樣三次，每次間隔5分鐘。 c、含氧量小于0.5%后，先關(guān)閉放散管閥門，再關(guān)閉入口閥門并打開旁通閥門，關(guān)閉時三人操作（操作時_電捕內(nèi)始終為正壓）。
4、放散管閥門、入口閥門_關(guān)閉后，開始接通高壓電源。啟動電捕的高壓電源，緩慢升壓。在電捕不閃絡(luò)放電的情況下，將電壓升至_電壓（如果放電，則降低電壓運行）。然后將電捕的運行電壓在35～55KV間運行。
5、在第四項運行5-10分鐘后，將電捕的運行電壓降低到30KV；然后先緩慢關(guān)閉旁通閥門并緩慢打開電捕的入口、出口閥門，至到入口、出口閥門全部打開。 注意：在操作時多人操作，一人先關(guān)閉旁通閥門，一人再開入口閥門，另一人后開出口閥門，操作時動作緩慢，使煤氣均勻的進入電捕。防止大幅度的操作動作，造成氣體的流速突變，引起電捕內(nèi)的電暈線晃動，造成放電現(xiàn)象的產(chǎn)生。
6、待入口、出口閥門全部打開后，將高壓電源緩慢的升壓，在15KV以下可以快速升壓，升止20KV時，每檔按5KV升壓，并保壓1分鐘，直升到滿足工作電壓運行（視電捕內(nèi)的工況決定）；至此，電捕的負荷投運工作完畢。電捕轉(zhuǎn)入正常工作運行狀態(tài)。
7、電捕焦油器正常運行后，應(yīng)做好運行記錄，并隨時觀察調(diào)整，密切注意各絕緣箱的溫度變化。
8、運行期間，嚴格按照規(guī)定定時對煤氣中的含氧量進行取樣分析，含氧量_標后，應(yīng)立即關(guān)閉電捕的高壓電源，并通知相關(guān)部門，并做好記錄。 含氧量取樣分析時間為每小時一次。
五、電捕運行中如遇含氧量_標（＞0.5%）、突然停電、設(shè)備故障時，應(yīng)立即關(guān)閉高壓電源，并關(guān)閉電捕的入口、出口閥門，排除故障后按開機順序逐步進行。
六、電捕焦油器的維修規(guī)范
1、維修電捕時，_關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
2、電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
3、進入電捕內(nèi)檢查維修時，除按_條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
3.1、停電、接地、懸掛警示牌同_條。
3.2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3.3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。
3.4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
3.5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
3.6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止燙傷。
（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
3.7、在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進行取樣試驗，試驗合格后，方可進入電捕內(nèi)部檢查維修。
4、進入電捕內(nèi)的檢查項目：
4.1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。
4.2、電暈_線和沉淀_管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。
4.3、檢查沉淀_管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
4.4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽_干凈。
4.5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。4. 6、電暈_線是否位于沉淀管的中心位置，電暈_線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
5、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。 空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。
6、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時，要_有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。
7、
電捕焦油除塵器在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
